PDZT
Metallurgical Processes Quiz
Test your knowledge on essential metallurgical processes and concepts with our comprehensive quiz! This quiz covers various aspects of metalworking, from casting to machining, and is designed for those interested in manufacturing and engineering.
- 39 engaging questions
- Multiple-choice format
- Assess your understanding of metalworking techniques
Při výběru polotovaru jsou rozhodující
Celkové výrobní náklady
Velikost souĝásti
- Tvar budoucího výrobku
Slévání je
Způsob výroby kovových souĝástí, při kterém je roztavený kov „dopraven“ do formy, v jejíchž dutinách tavenina ztuhne a vytvoří surový nálitek
Způsob výroby nekovových souĝástí, při kterém je roztavený kov „dopraven“ do formy, v jejíchž dutinách tavenina ztuhne a vytvoří surový nálitek
Způsob výroby kovových souĝástí, při kterém je roztavený kov „dopraven“ do formy, v jejíchž dutinách tavenina ztuhne a vytvoří surový odlitek
Tváření za studena je
Tváření pod rekrystalizaĝní teplotou, kdy dochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu
Tváření nad rekrystalizaĝní teplotou, kdy dochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu
Tváření pod rekrystalizaĝní teplotou, kdy nedochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu
Tváření za tepla je
Tváření pod rekrystalizaĝní teplotou, kdy dochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu
Tváření nad rekrystalizaĝní teplotou, kdy nedochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu
Tváření pod rekrystalizaĝní teplotou, kdy nedochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu
Válcování probíhá
Na válcovací stolici, kterých může být více za sebou a vzniká tak válcovací trať
Na válcovací stolici, kterých může být více za sebou a vzniká tak válcovací vlak
Na válcovací trati, kterých může být více za sebou a vzniká tak válcovací stolice
Zápustkové kování
Je proces, kdy je ohřátý polotovar vložen do formy, kde je změněn jedním nebi několika údery na požadovaný tvar a vzniká výkovek s výronkem, po jehož odstranění vzniká výkovek
Je proces, kdy je ohřátý polotovar vložen do zápustky, kde je změněn jedním nebi několika údery na požadovaný tvar a vzniká výkovek s výronem, po jehož odstranění vzniká výkovek
Je proces, kdy je ohřátý polotovar vložen do zápustky, kde je změněn jedním nebi několika údery na požadovaný tvar a vzniká výkovek s výronkem, po jehož odstranění vzniká výkovek
Nástroj pro ohýbání se nazývá
Ohybnice a skládá se z ohýbadla a ohybníku
Ohybník a skládá se z ohýbadla a ohybnice
Ohýbadlo a skládá se z ohybnice a ohybníku
MAG svařování je
Odtavovací se elektroda, kde se ochranný plyn aktivně podílí na tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejĝastěji CO2 nebo CO2+Ar
Odtavovací se elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejĝastěji CO2 nebo CO2+Ar
Odtavovací se elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejĝastěji Ar, He nebo jejich směs
MIG svařování
Odtavovací se elektroda, kde se ochranný plyn aktivně podílí na tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejĝastěji Ar, He nebo jejich směs
Odtavovací se elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejĝastěji Ar, He nebo jejich směs
Wolframová netavná elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu
Pokud seřadíme nástrojové materiály od nejhouževnatějšího, budou řazeny
Nástrojová ocel, rychlořezná ocel, slinutý kardit, cermet, řezná keramika, kubický nitrid bóru, diamant
Diamant, kubický nitrid bóru, řezná keramika, cernet, slinutý kardit, rychlořezná ocel, nástrojová ocel
Rychlořezná ocel, nástrojová ocel, cernet, slinutý kardit, řezná keramika, kubický nitrid bóru, diamant
Řezná rychlost je
Vyjádřena jako okamžitá rychlost hlavního pohybu uvažovaného bodu ostří vzhledem k obrobku
Vyjádřena jako okamžitá rychlost posuvného pohybu uvažovaného bodu ostří vzhledem k obrobku
Rychlost vzájemného pohybu nástroje vůĝi obrobku, který vznikne souĝtem vektorů hlavního a posuvného pohybu
Soustružení je obrábění
Kdy je hlavní řezný pohyb přímoĝarý a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj
Kdy je hlavní řezný pohyb rotaĝní a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj, a to soustružnický nůž
Kdy je hlavní řezný pohyb přímoĝarý a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek
Frézování je obrábění
Kdy je hlavní řezný pohyb rotaĝní a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj
Kdy je hlavní řezný pohyb přímoĝarý a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj
Kdy je hlavní řezný pohyb rotaĝní a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek, případně nástroj
Vrtání je obrábění
Kdy je hlavní řezný pohyb rotaĝní a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj
Kdy je hlavní řezný pohyb rotaĝní a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb je přímoĝarý a vykonává nástroj, případně obrobek
Kdy je hlavní řezný pohyb přímoĝarý a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj
Broušení je obrábění
Kdy je hlavní řezný pohyb rotaĝní a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj
Kdy je hlavní řezný pohyb rotaĝní a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek, případně nástroj
Kdy je hlavní řezný pohyb přímoĝarý a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek
Největší nevýhodou při vrtání děr šroubovým vrtákem z hlediska jeho geometrie je
Nulová řezná rychlost na špiĝce vrtáku
Je jeho tvar
Tření v díře
Na drsnost obrobené plochy z hlediska geometrie nástroje má vliv
Úhel nastavení hlavního ostří a rádius
Úhel nastavení vedlejšího ostří a rádius
Úhel špiĝky a rádius
Pro řezání závitu na klasickém soustruhu musí být soustruh vybaven
Vodící tyĝí
Vodícím šroubem
Závitovou tyĝí
Sousledné frézování
Nesmí být nasazeno na strojích, které mají vůli v posuvných mechanismech
Je doporuĝeno k frézování neĝistých povrchů
Klade větší nároky na upnutí obrobku než nesousledné
Při frézování rozlišujeme dvě hloubky řezu
Ae - radiální a ap – axiální
Ae a axiální a ap – radiální
Ar – radiální a f – posuvovou
Brusný kotouĝ má
Nedefinovanou geometrii, jehož tvar se obnovuje orovnáváním kotouĝe
Nedefinovanou geometrii, jehož tvar se obnovuje broušením kotouĝe
Definovanou geometrii, jehož tvar se obnovuje orovnáváním kotouĝe
Rozdíl mezi univerzálním 4 ĝelisťovým sklíĝidlem a upínací deskou s ĝelistmi je
V poĝtu ĝelistí
V pohybu ĝelistí, u sklíĝidla se pohybují všechny ĝelisti dohromady u upínací desky každá zvlášť
V pohybu ĝelistí, u upínací desky se pohybují všechny ĝelisti dohromady u sklíĝidla každá zvlášť
U karuselu vykonává hlavní řezný pohyb
Nástroj I obrobek
Obrobek a jeho osa je vodorovná
Obrobek a jeho osa je svislá
Pokud u bezhroté brusky bude osa podávacího kotouĝe rovnoběžná s osou brusného kotouĝe
Posouvá se nástroj I obrobek
Posouvá se obrobek
Neposouvá se obrobek a dochází k zapichovacímu broušení
U vrtáků, osazeného výměnnými řeznými destiĝkami je posuv za jednu otáĝku roven
Poĝet destiĝek krát hodnota posuvu na zub
Dvakrát hodnota posuvu na zub
Je roven hodnotě posuvu na zub
Leštění
Nemění se rozměrová ani geometrická přesnost obrobku, mění se však mikrodrsnost povrchu
Mění se rozměrová I geometrická přesnost obrobku, nemění se však mikrodrsnost povrchu
Nemění se rozměrová ano geometrická přesnost obrobku a ani mikrodrsnost povrchu
Lapování je obrábění
Malou rychlostí volným brusivem rozptýleným v kapalině nebo pastě
Malou rychlostí pomocí lapovacích kamenů
Velmi vysokou rychlostí volným brusivem rozptýleným v kapalině nebo pastě
Řezání vodním paprskem je obrábění pomocí
Elektro-chemických procesů
Elektro-fyzikálních procesů
Mechanický procesů
Oboustranný kalibr
Slouží pro kontrolu daného rozměru, má vždy dobrou stranu, která je kratší, a zmetkovou stranu, která je delší. Zmetková strana je ještě většinou oznaĝena ĝerveně
Slouží pro měření rozměrů
Slouží pro kontrolu daného rozměru, má vždy dobrou stranu, která je delší, a zmetkovou stranu, která je kratší. Zmetková strana je ještě většinou oznaĝena ĝerveně
Které tvrzení je správné
Posuvným měřítkem I mikrometrem změříme rozměr v přesnosti 0,01 mm
Posuvným měřítkem změříme rozměr přesnosti 0,1 mm a mikrometrem 0,01 mm
Posuvným měřítkem změříme rozměr v přesnoti 0,1 mm a mikrometrem 0,05 mm
Sinové pravítko se používá pro
Nastavování a měření úhlů. Rozteĝ mezi opěrnými váleĝky je pevně dána.
Se používá pro nastavování a měření úhlů. Rozteĝ mezi opěrnými váleĝky se může měnit a tím dochází ke změně úhlu.
Se používá pro nastavování a měření délkových rozměrů.
Ra
Je znaĝka pro hodnocení drsnosti povrchu, která je hodnocena jako střední aritmetická odchylka od střední ĝáry profilu
Je znaĝka pro hodnocení drsnosti povrchu, která je hodnocena jako střední aritmetický průměr z jednotlivých minim a maxim měřeného
Je znaĝka pro hodnocení drsnosti povrchu, která je hodnocena jako střední aritmetický průměr z 5 jednotlivých minim a maxim na dané délce měřeného profilu
{"name":"PDZT", "url":"https://www.quiz-maker.com/QPREVIEW","txt":"Test your knowledge on essential metallurgical processes and concepts with our comprehensive quiz! This quiz covers various aspects of metalworking, from casting to machining, and is designed for those interested in manufacturing and engineering.39 engaging questionsMultiple-choice formatAssess your understanding of metalworking techniques","img":"https:/images/course6.png"}