PDZT | Take the Quiz

Slévání je

Způsob výroby kovových součástí, při kterém je roztavený kov „dopraven“ do formy, v jejíchž dutinách tavenina ztuhne a vytvoří surový nálitek

Způsob výroby nekovových součástí, při kterém je roztavený kov „dopraven“ do formy, v jejíchž dutinách tavenina ztuhne a vytvoří surový nálitek

Způsob výroby kovových součástí, při kterém je roztavený kov „dopraven“ do formy, v jejíchž dutinách tavenina ztuhne a vytvoří surový odlitek

Tváření za studena je

Tváření pod rekrystalizační teplotou, kdy dochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu

Tváření nad rekrystalizační teplotou, kdy dochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu

Tváření pod rekrystalizační teplotou, kdy nedochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu

Tváření za tepla je

Tváření pod rekrystalizační teplotou, kdy dochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu

Tváření nad rekrystalizační teplotou, kdy nedochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu

Tváření pod rekrystalizační teplotou, kdy nedochází ke změně tvaru zrn a zpevňování materiálu, které vede ke změně mechanických vlastností materiálu

Válcování probíhá

Na válcovací stolici, kterých může být více za sebou a vzniká tak válcovací trať

Na válcovací stolici, kterých může být více za sebou a vzniká tak válcovací vlak

Na válcovací trati, kterých může být více za sebou a vzniká tak válcovací stolice

Zápustkové kování

Je proces, kdy je ohřátý polotovar vložen do formy, kde je změněn jedním nebi několika údery na požadovaný tvar a vzniká výkovek s výronkem, po jehož odstranění vzniká výkovek

Je proces, kdy je ohřátý polotovar vložen do zápustky, kde je změněn jedním nebi několika údery na požadovaný tvar a vzniká výkovek s výronem, po jehož odstranění vzniká výkovek

Je proces, kdy je ohřátý polotovar vložen do zápustky, kde je změněn jedním nebi několika údery na požadovaný tvar a vzniká výkovek s výronkem, po jehož odstranění vzniká výkovek

Nástroj pro ohýbání se nazývá

Ohybnice a skládá se z ohýbadla a ohybníku

Ohybník a skládá se z ohýbadla a ohybnice

Ohýbadlo a skládá se z ohybnice a ohybníku

MAG svařování je

Odtavovací se elektroda, kde se ochranný plyn aktivně podílí na tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejčastěji CO2 nebo CO2+Ar

Odtavovací se elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejčastěji CO2 nebo CO2+Ar

Odtavovací se elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejčastěji Ar, He nebo jejich směs

MIG svařování

Odtavovací se elektroda, kde se ochranný plyn aktivně podílí na tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejčastěji Ar, He nebo jejich směs

Odtavovací se elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu. Aktivním plynem bývá nejčastěji Ar, He nebo jejich směs

Wolframová netavná elektroda, kde ochranný plyn nereaguje při tvorbě svarového kovu

Pokud seřadíme nástrojové materiály od nejhouževnatějšího, budou řazeny

nástrojová ocel, rychlořezná ocel, slinutý kardit, cermet, řezná keramika, kubický nitrid bóru, diamant

diamant, kubický nitrid bóru, řezná keramika, cernet, slinutý kardit, rychlořezná ocel, nástrojová ocel

rychlořezná ocel, nástrojová ocel, cernet, slinutý kardit, řezná keramika, kubický nitrid bóru, diamant

Řezná rychlost je

Vyjádřena jako okamžitá rychlost hlavního pohybu uvažovaného bodu ostří vzhledem k obrobku

Vyjádřena jako okamžitá rychlost posuvného pohybu uvažovaného bodu ostří vzhledem k obrobku

Rychlost vzájemného pohybu nástroje vůči obrobku, který vznikne součtem vektorů hlavního a posuvného pohybu

Soustružení je obrábění

Kdy je hlavní řezný pohyb přímočarý a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj

Kdy je hlavní řezný pohyb rotační a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj, a to soustružnický nůž

Kdy je hlavní řezný pohyb přímočarý a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek

Frézování je obrábění

Kdy je hlavní řezný pohyb rotační a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj

Kdy je hlavní řezný pohyb přímočarý a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj

Kdy je hlavní řezný pohyb rotační a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek, případně nástroj

Vrtání je obrábění

Kdy je hlavní řezný pohyb rotační a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj

Kdy je hlavní řezný pohyb rotační a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb je přímočarý a vykonává nástroj, případně obrobek

Kdy je hlavní řezný pohyb přímočarý a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj

Broušení je obrábění

Kdy je hlavní řezný pohyb rotační a vykonává ho obrobek, vedlejší pohyb vykonává nástroj

Kdy je hlavní řezný pohyb rotační a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek, případně nástroj

Kdy je hlavní řezný pohyb přímočarý a vykonává ho nástroj, vedlejší pohyb vykonává obrobek

Největší nevýhodou při vrtání děr šroubovým vrtákem z hlediska jeho geometrie je

Nulová řezná rychlost na špičce vrtáku

Je jeho tvar

Tření v díře

Na drsnost obrobené plochy z hlediska geometrie nástroje má vliv

Úhel nastavení hlavního ostří a rádius

Úhel nastavení vedlejšího ostří a rádius

Úhel špičky a rádius

Pro řezání závitu na klasickém soustruhu musí být soustruh vybaven

Vodící tyčí

Vodícím šroubem

Závitovou tyčí

Sousledné frézování

Nesmí být nasazeno na strojích, které mají vůli v posuvných mechanismech

Je doporučeno k frézování nečistých povrchů

Klade větší nároky na upnutí obrobku než nesousledné

Při frézování rozlišujeme dvě hloubky řezu

Ae - radiální a ap – axiální

Ae a axiální a ap – radiální

Ar – radiální a f – posuvovou

Brusný kotouč má

Nedefinovanou geometrii, jehož tvar se obnovuje orovnáváním kotouče

Nedefinovanou geometrii, jehož tvar se obnovuje broušením kotouče

Definovanou geometrii, jehož tvar se obnovuje orovnáváním kotouče

Rozdíl mezi univerzálním 4 čelisťovým sklíčidlem a upínací deskou s čelistmi je

V počtu čelistí

V pohybu čelistí, u sklíčidla se pohybují všechny čelisti dohromady u upínací desky každá zvlášť

V pohybu čelistí, u upínací desky se pohybují všechny čelisti dohromady u sklíčidla každá zvlášť

U karuselu vykonává hlavní řezný pohyb

Nástroj i obrobek

Obrobek a jeho osa je vodorovná

Obrobek a jeho osa je svislá

Pokud u bezhroté brusky bude osa podávacího kotouče rovnoběžná s osou brusného kotouče

Posouvá se nástroj i obrobek

Posouvá se obrobek

Neposouvá se obrobek a dochází k zapichovacímu broušení

U vrtáků, osazeného výměnnými řeznými destičkami je posuv za jednu otáčku roven

Počet destiček krát hodnota posuvu na zub

Dvakrát hodnota posuvu na zub

Je roven hodnotě posuvu na zub

Leštění

Nemění se rozměrová ani geometrická přesnost obrobku, mění se však mikrodrsnost povrchu

Mění se rozměrová i geometrická přesnost obrobku, nemění se však mikrodrsnost povrchu

Nemění se rozměrová ano geometrická přesnost obrobku a ani mikrodrsnost povrchu

Lapování je obrábění

Malou rychlostí volným brusivem rozptýleným v kapalině nebo pastě

Malou rychlostí pomocí lapovacích kamenů

Velmi vysokou rychlostí volným brusivem rozptýleným v kapalině nebo pastě

Řezání vodním paprskem je obrábění pomocí

Elektro-chemických procesů

Elektro-fyzikálních procesů

Mechanický procesů

Oboustranný kalibr

Slouží pro kontrolu daného rozměru, má vždy dobrou stranu, která je kratší, a zmetkovou stranu, která je delší. Zmetková strana je ještě většinou označena červeně

Slouží pro měření rozměrů

Slouží pro kontrolu daného rozměru, má vždy dobrou stranu, která je delší, a zmetkovou stranu, která je kratší. Zmetková strana je ještě většinou označena červeně

Které tvrzení je správné

Posuvným měřítkem i mikrometrem změříme rozměr v přesnosti 0,01 mm

Posuvným měřítkem změříme rozměr přesnosti 0,1 mm a mikrometrem 0,01 mm

Posuvným měřítkem změříme rozměr v přesnoti 0,1 mm a mikrometrem 0,05 mm

Sinové pravítko se používá pro

Nastavování a měření úhlů. Rozteč mezi opěrnými válečky je pevně dána.

Se používá pro nastavování a měření úhlů. Rozteč mezi opěrnými válečky se může měnit a tím dochází ke změně úhlu.

Se používá pro nastavování a měření délkových rozměrů.

Je značka pro hodnocení drsnosti povrchu, která je hodnocena jako střední aritmetická odchylka od střední čáry profilu

Je značka pro hodnocení drsnosti povrchu, která je hodnocena jako střední aritmetický průměr z jednotlivých minim a maxim měřeného

Je značka pro hodnocení drsnosti povrchu, která je hodnocena jako střední aritmetický průměr z 5 jednotlivých minim a maxim na dané délce měřeného profilu